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呼吸管路氣流阻力及流量測試儀YY0461-2003
采用7寸PLC多彩液晶觸控屏,中文菜單顯示,斷電存儲;PLC控制動(dòng)態(tài)顯示;過(guò)載報警停機保護;
可打印測試數據,儀器由可以調節流量閥( 高壓液體壓力源)、標準規定的壓力系統等組成,采用特殊的氣壓轉液壓管路,保證了各部件無(wú)泄漏,數字顯示液體高壓,具有零點(diǎn)校正、準度校正及超量程報警功能,采用力學(xué)計量流量,流量控制精度高。
符合YY0461-2003,ISO5367-2000要求研制。
技術(shù)參數
1、壓力傳感器測量范圍:0 KPA?50 KPA,精度0.1%千分之一(可任意設置)
2、緩沖瓶不銹鋼:5L
3、流量計:100L/min 精度 2%---12V
4,時(shí)間控制器:觸摸屏顯示
5、數據存儲:200組
5、整機重量:約80kg
6、整機功耗:80w
7、外形尺寸:550*480*800(mm)
8、凈重:60kg
9,標準內外接頭:15mm和22mm;
10,控制系統:PLC;
11,操作界面:中英文切換;
12,觸摸屏:彩色7寸高精度威綸通;
13,打印功能:嵌入式打印機;
A.1 原理
由測量通過(guò)呼吸管路額定流量時(shí)氣體的壓力增量測試氣流阻力。 A.2 試件
試驗在供使用狀態(tài)下的呼吸管路或在1m長(cháng)以裁切其長(cháng)度狀態(tài)供應的管路上進(jìn)行。 A.3儀器
A.3.1流量測量?jì)x器能測量呼吸管路的額定流量精度為士2.5%。 A.3.2 壓力測盤(pán)儀器,精度為±0.01kPa。
A.3.3緩沖瓶,由一容積為5L的密封廣口瓶、一根靠近瓶底部進(jìn)氣口和一根靠近瓶口的出氣口組成(見(jiàn)圖A1)。出氣口應呈漏斗形,其內徑大于供試呼吸管路的內徑。連接壓力測盤(pán)儀器時(shí),應將其位于進(jìn)氣口和出氣口之間。 A.4 步驟
A.4.1預期拉開(kāi)使用的呼吸管應在其拉開(kāi)狀態(tài)下試驗。
A.4.2 本試驗步在(232)℃溫度下進(jìn)行,并將呼吸管路或1m長(cháng)的呼吸管路在該溫度下進(jìn)行狀態(tài)調節至少1h后進(jìn)行。
A.4.3按圖A.1所示布置儀器(A.3),但不連接呼吸管路。調節氣流制造廠(chǎng)標示的額定流量,并保持30s(A.3.1)。記錄壓力測量?jì)x器(A.3.2)上的讀數(p;),測定試驗儀器的氣流阻礙。
A.4.4用一個(gè)適宜的接頭將呼吸路及其所帶的接頭連接于緩沖瓶(A.3.3)的出口上。對于成對供應并與Y形件相連的呼吸管路,在機器端堵閉一個(gè)支管路。保證供試管路的自由端伸直并不受壓縮。
A.4.5 調節空氣流量至制造廠(chǎng)標示的額定流量,并保持30。記錄壓力測盤(pán)儀器(A.3.2)上的讀數(pz)。
A.4.6用(p;p)計算由呼吸產(chǎn)生的壓力增量,以千帕表示,并記錄該值。
A.4.7 對成對供應并與形件久相連的呼吸管路,從機器端堵閉另一個(gè)支管路,用第2個(gè)支管路重復A.4.4至A4.6。記錄兩個(gè)供試支管路的較高值。
A.5結果表示
對于供使用的呼吸管路,以壓力增量(p:-p;)標示,以千帕為單位。
對于以裁切其長(cháng)度狀態(tài)供應的呼吸管路,以每米長(cháng)度的壓力增量(p2-p))標示,以千帕為單位。
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