耐劃痕測試儀技術(shù)特征

 耐劃痕測試儀技術(shù)特征

耐劃痕測試儀技術(shù)特征其應用領(lǐng)域包括：剛性有機材料、涂料黏膠劑、粉末涂料，陽(yáng)極氧化材料，軟金屬，塑料和玻璃等，也能用于測試同種材料、防護涂料的粘膠劑質(zhì)量及類(lèi)似材料的極限性能。儀器由平衡桿、固定砝碼、調節砝碼、載樣圓盤(pán)等組成。試驗前需根據試樣的厚度調節平衡桿的高度，使平衡桿中部安裝刮擦頭并且試樣安裝于載樣圓盤(pán)后，平衡桿能夠保持水平。試驗過(guò)程中，固定砝碼不動(dòng)，移動(dòng)調節砝碼控制壓在試樣上的重量。隨著(zhù)載樣圓盤(pán)的逆時(shí)針旋轉，刮擦頭在試樣表面留下弧形刻痕。

　　1.1 測試標準

　　此款耐劃傷測試儀儀符合下列標準：

　　lAS/NZS AS2924.2

　　lASTM C217

　　lBS EN 438.2

　　lBS EN 13310

　　lBS EN 14323

　　lDIN 68861-4

　　lDIN 53799

lAS/NZS AS2924.2

lASTM C217         GB/T15102

lBS EN 438-2         GB/T17657

lBS EN 13310：2003

lBS EN 14323

lDIN 68861-4          GB/T18102

lDIN 53799     

BS EN 14688:2006

TSF7365 5.2.12-2009  

　　1.2 測試原理

　　將試樣放置于厚度控制裝置凹槽內，調節螺母位置。將試樣安裝在可旋轉圓形平臺上，并用壓塊及螺母固定。將刮擦頭安裝與秤桿中部對應凹槽內。旋轉平衡桿，使刮擦頭頭部與試樣剛好接觸。啟動(dòng)儀器，圓盤(pán)運動(dòng)，刮擦頭在試樣表面留下刮痕。

　　1.3 儀器結構與功能

　　平衡桿調節部件：本部分包括厚度控制裝置，高度調節螺母，前后位置調節螺母，平衡桿組成。平衡桿的高度由試樣的厚度決定。試驗前將試樣插入厚度控制裝置凹槽內，通過(guò)調節高度調節螺母，使試樣恰好卡在凹槽內。當試樣安裝于圓形載樣平臺，摩擦頭裝入平衡桿后，其頭部頂住試樣，此時(shí)，平衡桿基本保持平行，只需微調即可(放置水平泡看是否水平)。

　　部分標準中要求試驗結果為不同半徑的同心圓，調節前后位置控制螺母控制刮擦頭與載樣

　　圓盤(pán)中心的距離，從而產(chǎn)生不同半徑的刻痕。

　　壓力調節部件：本部分包括固定砝碼，移動(dòng)砝碼，平衡桿。平衡桿上標有0-500的刻度，每一格代表10g壓力。使用時(shí)，移動(dòng)砝碼中間刻線(xiàn)對準平衡上刻度線(xiàn)，則在試樣表面施加的壓力為刻線(xiàn)所示壓力。

　　載樣部件：本部分由載樣圓盤(pán)，固定片，固定螺帽組成。將試樣放置在載樣圓盤(pán)上再用固定片壓住，用螺母固定即可。

　　控制部件：包括計數器、啟動(dòng)按鈕、暫停按鈕及電源開(kāi)關(guān)組成。

　　試驗步驟

　　試樣制備，標準中試樣尺寸為100mm*100mm的正方形片，四周棱角，中部開(kāi)有一直徑為6.5的開(kāi)孔，如下圖所示

　　將試樣放入厚度控制裝置處，調節上端螺栓使試樣的上表面和厚度控制裝置的下表面接觸。

　　取下試樣將試樣將其放在測試盤(pán)上，擰緊試樣上面的螺帽，放下平衡桿，將水平氣泡放于平衡桿上，看平衡桿是否水平，如若沒(méi)水平則需調節后端螺栓使其氣泡達到水平

　　移動(dòng)右端砝碼到需要的壓力位置，擰緊砝碼后端的螺栓使其在運行過(guò)程中不發(fā)生移動(dòng)。

　　通電，選擇實(shí)驗的運行圈數，按下開(kāi)始按鈕，進(jìn)行試驗。

Taber 551刮傷試驗儀在裝樣品之前，需要先根據樣品厚度調整秤桿至合適高度。在秤桿上的安裝好精密切削工具并置于樣品上。啟動(dòng)儀器，轉臺以恒定轉速轉動(dòng)確保測量結果準確。通過(guò)改變切削工具的荷重，您可以評估材料的抗剪切或者刮傷性能。

Taber 551刮傷試驗儀儀器的秤桿設計使得它能夠與樣品和轉臺水平，并且可以根據實(shí)際需要要升高或者降低。另外，秤桿還可以抬起懸于空中以方便操作者移走樣品。通過(guò)改變滑動(dòng)砝碼的位置，樣品上的總荷重在0-1000g范圍可調整。切削工具可以選擇使用碳化鎢或者圓錐形鉆石頭。

Taber 551刮傷試驗儀測試結果可用隨機配備的10倍放大鏡目測判定，用戶(hù)也可使用高精度光學(xué)顯微鏡觀(guān)測