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更新時(shí)間:2024-08-07
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簡(jiǎn)要描述:
包裝材料微粒測試儀 使用方法控制系統:PLC+Windows系統操作界面:彩色12.1寸觸摸屏,嵌入式工業(yè)電腦;粒子計數器:1套粒子大小5um,50um,100um;
品牌 | 其他品牌 |
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包裝材料微粒測試儀 使用方法
包裝材料微粒測試儀 使用方法
包裝材料微粒測試儀,包裝材料微粒檢測儀(氣體吹脫法)
執行標準
T/CAMDI 009.1-2020
技術(shù)參數
控制系統:PLC+Windows系統
操作界面:彩色12.1寸觸摸屏,嵌入式工業(yè)電腦;
粒子計數器:1套粒子大小5um,50um,100um;
主要由采樣器、氣源、空氣過(guò)濾器、傳感器、控制系統等組成;
式樣尺寸:10cm×4cm(100*40mm)并配1把美工刀和一盒刀片進(jìn)口;
專(zhuān)用裁樣器:不銹鋼制造100*40mm*厚度1.5mm;
流量計:0-20L/min;
測試時(shí)間:觸摸屏上任意設置時(shí)間;
過(guò)濾器:微粒子過(guò)濾器1套
測試墻體:105mm*45mm*80mm;
用電要求:220V,10A,50hz;
內置氣源:0-50L/min;
外形尺寸:560*470*640mm;
工作原理
用于包裝材料表面微粒測試。主要由采樣器、氣源、空氣過(guò)濾器、傳感器、控制系統等組成。當采樣器在被測材料表面運行或將被測樣品固定在采樣器上時(shí),控制氣源吹氣,經(jīng)空氣過(guò)濾器過(guò)濾后的潔凈空氣,將被測材料表面微粒吹起;同時(shí)采樣器在氣源產(chǎn)生的負壓作用下將吹起的微粒收集至傳感器進(jìn)行測試。為保證測試結果的真實(shí)與準確,應確保檢測設備符合測試的要求。設備應具有良好的穩定性和準確性,保證測試要求和精度,測試范圍不少于 5µm;必須裝有空氣過(guò)濾器,以保證采樣器出氣口空氣潔凈,如空氣潔凈度達不到測試要求,應及時(shí)更換空氣過(guò)濾器;設備的采樣面積應不小于10cm2,試樣大小應大于采樣器;要有確保測試腔不漏氣的設計和裝置,在放置樣品時(shí),樣品測試面在 采樣器中間位置且能與采樣器貼合,以確保采樣器密封,采樣器與試樣之間形成密封空間;采樣過(guò)程中,設備的采樣流速應恒定,采樣時(shí)氣體速度不低于 10L/min 且不高于 50L/min;應保證有足夠的取樣時(shí)間采集并測試樣品表面的微粒,取樣時(shí)間應不低于 5s
試驗步驟
1 試樣的制備
1.1 試樣的制備應在潔凈條件下進(jìn)行,在取樣的過(guò)程中,操作者應戴干凈的手套
拿取試樣和準備紙片,操作時(shí)要小心拿取,防止污染試樣,并防止落灰塵。
1.2 卷筒紙、涂布紙、膜、非織造材料和涂布非織造材料平均樣品的數量應不少于 70 張(特殊試樣
最少應不少于 12 張),每一個(gè)試樣面積應不小于 10cm×4cm。用切紙刀或專(zhuān)用裁樣器裁切試樣,裁取 10
4T/CAMDI 009.1-2020
組試件,每組 7 個(gè)試樣。非測試面標記為 A,和無(wú)菌醫療器械接觸面為測試面,標記為 B。試驗中實(shí)際
只用 5 個(gè)試件,最上層和最下層的兩片用于保護試樣。10 組試樣應保存在潔凈環(huán)境中,確認試樣無(wú)皺折、無(wú)破損。
1.3 袋子、蓋材、吸塑盒和硬質(zhì)片材試樣一般就是樣品本身,數量應不少于 35 個(gè)/張(特殊試樣最少應不少于 7 個(gè)/張),每一個(gè)試樣平面處的面積應不小于測試頭的測試面積。非測試面標記為 A,和無(wú)菌醫療器械接觸面為測試面,標記為 B。袋子的內側兩面無(wú)論材質(zhì)是否相同,均視為同一個(gè)測試面。取 5組試件,每組 7 個(gè)試樣,非測試面標記為 A,和無(wú)菌醫療器械接觸面為測試面,標記為 B。試驗中實(shí)際只用 5 個(gè)試件,最上層和最下層的兩片用于保護試樣。5 組試樣應保存在潔凈環(huán)境中,確認試樣無(wú)皺折、無(wú)破損